Sebagai alat berat mekanik, masalah kebisingan ekskavator selalu menjadi salah satu isu hangat dalam penggunaannya dibandingkan dengan alat berat mekanik lainnya. Terutama jika kebisingan mesin ekskavator terlalu keras, hal itu tidak hanya akan memengaruhi efisiensi kerja operator.penggali, tetapi juga mengganggu orang lain, dan juga merupakan peringatan akan kerusakan mesin.
Alasan:
1. Pipa saluran masuk mesin tidak bersih. Selama pengoperasian ekskavator, pipa saluran masuk mesin sering tersumbat oleh debu, pasir, tanah, dan kotoran lainnya. Hal ini menyebabkan aliran udara terhambat, meningkatkan beban mesin, kebisingan, dan bahkan menimbulkan risiko keselamatan.
2. Penyegelan blok silinder mesin yang buruk atau keausan liner silinder. Pada mesin excavator, blok silinder dan liner silinder merupakan bagian yang sangat penting, yang secara langsung memengaruhi efisiensi dan stabilitas pengoperasian mesin. Jika blok silinder tidak tersegel dengan baik atau liner silinder aus secara berlebihan, hal itu akan menyebabkan daya mesin menurun, tekanan di dalam silinder terlalu tinggi, dan kebisingan knalpot meningkat.
3. Jika sinkronizer rusak atau celah antar gigi terlalu besar, mesin tidak akan bekerja dengan lancar, yang akan menimbulkan banyak masalah pada pengoperasian normal mesin, seperti kecepatan yang tidak stabil dan suara gesekan gigi.
4. Oli mesin tidak mencukupi atau kebersihan oli tidak tinggi. Oli mesin adalah pelumas vital yang memainkan peran tak tergantikan dalam pengoperasian dan perawatan mesin secara normal. Jika oli mesin tidak mencukupi atau kebersihannya tidak tinggi, hal itu akan menyebabkan kerusakan serius dan kegagalan pada mesin, yang mengakibatkan penurunan kinerja pelumasan dan kebisingan gesekan.
Solusi:
1. Bersihkan pipa saluran masuk mesin secara teratur, pilih alat pembersih yang tepat. Biasanya dapat menggunakan bahan pembersih kimia, pistol air bertekanan tinggi, pembersihan dengan membongkar, dan metode lainnya untuk membersihkan. Perlu dibersihkan setiap sekitar 500 jam untuk memastikan aliran udara pada pipa saluran masuk mesin tetap lancar.
2. Penyebab penyegelan silinder yang buruk dapat meliputi keausan atau deformasi permukaan silinder, penuaan atau kerusakan paking silinder, dan lain-lain. Untuk mendeteksi dan memperbaiki masalah ini, kita perlu melakukan uji kompresi untuk menentukan apakah ada masalah kebocoran tekanan, dan kemudian menggunakan gerinda untuk meratakan permukaan silinder atau mengganti paking; keausan liner silinder mungkin disebabkan oleh pengoperasian suhu tinggi dalam jangka waktu lama yang mengakibatkan pelumasan yang tidak cukup, atau adanya kotoran yang masuk. Solusi terbaik pada titik ini adalah mengganti liner silinder dengan yang baru dan mengurangi panas berlebih pada mesin sebisa mungkin.
3. Solusi umum untuk kerusakan sinkronisasi mesin atau celah gigi yang berlebihan meliputi penggantian komponen yang rusak, penyetelan ulang celah gigi, dan penguatan tindakan perawatan dan perbaikan. Hal ini juga memerlukan pengujian dan perawatan berkala untuk memastikan pengoperasian komponen mesin yang stabil dan meningkatkan keandalan serta keamanan mesin.
4. Ganti oli mesin secara teratur dan jaga kebersihannya. Untuk memastikan keamanan dan umur pakai mesin yang panjang, perlu selalu memperhatikan penggunaan oli. Selama penggunaan sehari-hari, perlu secara teratur memeriksa kualitas dan kuantitas oli, menjaga kecukupan dan kebersihannya, serta menggantinya tepat waktu.
Catatan:
1. Sebelum melakukan operasi perbaikan dan perawatan apa pun, perlu untuk memutus aliran listrik ke mesin dan mematikan mesin.
2. Selama pengoperasian, perlu untuk mencegah cairan seperti oli dan air masuk ke dalam mesin.
3. Saat melakukan perbaikan dan penggantian, perlu diperiksa apakah aksesori tersebut memenuhi standar untuk memastikan kualitas dan keamanan pekerjaan.
Gookma Technology Industry Company Limitedadalah perusahaan teknologi tinggi dan produsen terkemukaPenggali, mesin pengaduk beton, pompa beton danrig pengeboran putardi Tiongkok.
Anda dipersilakan untukkontakGookmauntuk pertanyaan lebih lanjut!
Waktu posting: 12 Mei 2023