Sebagai sebuah alat mekanik berat, masalah kebisingan pada excavator selalu menjadi salah satu isu hangat dalam penggunaannya dibandingkan dengan peralatan mekanik lainnya.Apalagi jika suara mesin ekskavator terlalu keras, tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi kerja ekskavator, tetapi juga mengganggu masyarakat, dan juga merupakan peringatan akan kerusakan mesin.
Alasan:
1. Pipa saluran masuk mesin tidak bersih. Selama pengoperasian rekayasa ekskavator, pipa saluran masuk mesin sering kali tersumbat oleh debu, pasir, tanah, dan kotoran lainnya.Menyebabkan terhambatnya aliran udara, menambah beban mesin, menimbulkan kebisingan bahkan menimbulkan risiko keselamatan.
2. Penyegelan blok silinder mesin yang buruk atau keausan pada liner silinder.Pada mesin excavator, blok silinder dan liner silinder merupakan bagian yang sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi pengoperasian dan stabilitas mesin.Jika blok silinder tidak tersegel dengan baik atau liner silinder sudah aus secara berlebihan, hal ini akan menyebabkan tenaga mesin turun, tekanan di dalam silinder terlalu tinggi, dan kebisingan knalpot meningkat.
3. Jika sinkronisasi rusak atau celah gigi terlalu besar, mesin tidak akan bekerja dengan lancar, yang akan menyebabkan banyak masalah pada pengoperasian normal mesin, seperti kecepatan tidak stabil dan kebisingan sambungan gigi.
4. Oli mesin kurang atau kebersihan oli kurang tinggi.Oli mesin merupakan pelumas penting yang memainkan peran yang sangat diperlukan dalam pengoperasian normal dan pemeliharaan mesin.Jika oli mesin tidak mencukupi atau kebersihannya tidak tinggi, akan menyebabkan kerusakan dan kegagalan mesin yang serius, sehingga mengakibatkan berkurangnya kinerja pelumasan dan kebisingan gesekan.
Solusi:
1. Bersihkan pipa intake mesin secara rutin, pilih alat pembersih yang tepat.Biasanya dapat menggunakan bahan pembersih kimia, pistol air bertekanan tinggi, pembersihan pembongkaran dan metode pembersihan lainnya.Itu perlu dibersihkan setiap 500 jam atau lebih untuk memastikan kelancaran aliran pipa masuk mesin.
2. Alasan penyegelan silinder yang buruk mungkin termasuk keausan atau deformasi permukaan silinder, gasket silinder yang menua atau rusak, dll. Untuk mendeteksi dan memperbaiki masalah ini, kita perlu melakukan uji kompresi untuk menentukan apakah ada masalah kebocoran tekanan, dan kemudian gunakan penggiling untuk meratakan permukaan silinder atau mengganti paking;keausan liner silinder mungkin disebabkan oleh pengoperasian suhu tinggi dalam jangka waktu lama yang mengakibatkan pelumasan tidak mencukupi, atau kotoran menjadi penyebabnya.Solusi terbaik saat ini adalah mengganti liner silinder dengan yang baru dan sebisa mungkin mengurangi panas berlebih pada mesin.
3. Solusi umum untuk kerusakan sinkronisasi mesin atau jarak gigi yang berlebihan termasuk mengganti suku cadang yang rusak, menyesuaikan kembali jarak gigi, dan memperkuat tindakan pemeliharaan dan perbaikan.Hal ini juga memerlukan pengujian dan pemeliharaan yang sering untuk memastikan pengoperasian suku cadang mesin yang stabil dan meningkatkan keandalan dan keamanan mesin.
4. Ganti oli mesin secara rutin dan jaga kebersihannya.Untuk menjamin keamanan dan umur pemakaian mesin yang panjang, maka perlu selalu memperhatikan penggunaan oli.Dalam penggunaan sehari-hari, perlu dilakukan pengecekan kualitas dan kuantitas oli secara rutin, menjaga kecukupan dan kebersihannya, serta menggantinya tepat waktu.
Catatan:
1. Sebelum melakukan operasi perbaikan dan pemeliharaan, perlu untuk memutuskan aliran listrik mesin dan mematikan mesin.
2. Selama pengoperasian, cairan seperti oli dan air harus dicegah masuk ke bagian dalam mesin.
3.Saat memperbaiki dan mengganti, perlu diperiksa apakah aksesori memenuhi standar untuk menjamin kualitas dan keamanan pekerjaan.
Perusahaan Industri Teknologi Gookma Limitedadalah perusahaan teknologi tinggi dan produsen terkemukaPenggali, pengaduk beton, pompa beton danrig pengeboran putarDi Tiongkok.
Sama-samakontakGookmauntuk pertanyaan lebih lanjut!
Waktu posting: 12 Mei-2023